बायोमास चूरा भाप बॉयलर

बायोमास चूरा भाप बॉयलर

बायोमास सॉडस्ट स्टीम बॉयलर एक उच्च दक्षता वाला, पर्यावरण के अनुकूल स्टीम जनरेटर है जिसे विशेष रूप से प्राथमिक ईंधन के रूप में लकड़ी प्रसंस्करण के उपोत्पाद चूरा का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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उत्पाद का परिचय

विवरण

 

बायोमास सॉडस्ट स्टीम बॉयलर एक उच्च दक्षता वाला, पर्यावरण के अनुकूल स्टीम जनरेटर है जिसे विशेष रूप से प्राथमिक ईंधन के रूप में लकड़ी प्रसंस्करण के उपोत्पाद चूरा का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उन्नत दहन प्रौद्योगिकी और ताप विनिमय प्रणाली का उपयोग करते हुए, चूरा भाप बॉयलर बायोमास ईंधन की रासायनिक ऊर्जा जैसे चूरा को स्थिर और विश्वसनीय तापीय ऊर्जा में परिवर्तित करता है, जिससे संतृप्त या अत्यधिक गर्म भाप का उत्पादन होता है। इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन, हीटिंग और बिजली उत्पादन सहित विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

 

सिस्टम संरचना और कार्य सिद्धांत

1. मुख्य प्रणालियाँ
  • ईंधन आपूर्ति प्रणाली: भंडारण साइलो, स्क्रू फीडर, लिफ्ट आदि, निरंतर और स्थिर ईंधन वितरण सुनिश्चित करते हैं।
  • दहन प्रणाली: फ़ीड इनलेट, ग्रेट (चेन ग्रेट, रिसीप्रोकेटिंग ग्रेट, आदि), भट्ठी, वायु वितरण प्रणाली, पूर्ण और स्थिर ईंधन दहन सुनिश्चित करना।
  • भाप {{0} जल प्रणाली: बॉयलर ड्रम, पानी {{1} ठंडी दीवारें, संवहन ट्यूब बंडल, इकोनोमाइज़र, जल तापन, वाष्पीकरण और भाप उत्पादन की प्रक्रिया को पूरा करना।
  • फ़्लू गैस प्रणाली: ब्लोअर, प्रेरित ड्राफ्ट पंखा, फ़्लू, धूल कलेक्टर, चिमनी, दहन और निकास गैस के लिए आवश्यक हवा प्रदान करना।
  • स्वचालित नियंत्रण प्रणाली: नियंत्रण कैबिनेट, सेंसर (दबाव, तापमान, जल स्तर, आदि), एक्चुएटर, पूरी तरह से स्वचालित निगरानी और संचालन प्राप्त करना।
  • सहायक प्रणालियाँ: जल उपचार उपकरण, फीडवाटर पंप, भाप विभाजक, धूल हटाने और डीसल्फराइजेशन उपकरण (वैकल्पिक), आदि।
2. कार्य सिद्धांत

चूरा ईंधन को एक स्वचालित फीडिंग प्रणाली के माध्यम से भट्ठी में डाला जाता है, जहां यह पहले से गरम करने, सुखाने, अस्थिर पदार्थ छोड़ने, दहन और भट्ठी पर निश्चित कार्बन दहन से गुजरता है। दहन से उत्पन्न उच्च तापमान वाली फ़्लू गैस भट्ठी के भीतर गर्मी विकीर्ण करती है और क्रमिक रूप से संवहन ट्यूब बंडलों, इकोनोमाइज़र और अन्य हीटिंग सतहों पर बहती है, संवहन और चालन के माध्यम से बॉयलर के पानी में गर्मी स्थानांतरित करती है। गर्म बॉयलर का पानी भाप पैदा करता है, जो बॉयलर ड्रम के भीतर भाप को पानी से अलग करता है। फिर संतृप्त भाप को उपयोगकर्ता के उपयोग के लिए निकाला जाता है। ठंडी फ़्लू गैस को धूल हटाकर शुद्ध किया जाता है और एक प्रेरित ड्राफ्ट पंखे द्वारा चिमनी के माध्यम से वायुमंडल में छोड़ा जाता है।

 

उत्पाद पैरामीटर

 

स्टीम बॉयलर मॉडल

डीजेडयू/डीजेडजी

1

डीजेडएल/डीजेडजी

2

डीजेडएल/डीजेडजी

4

डीजेडएल/डीजेडजी

6

डीजेडएल/डीजेडजी

10

डीजेडएल/डीजेडजी

15

डीजेडएल/डीजेडजी

20

रेटेड वाष्पीकरण क्षमता (टी/एच)

1

2

4

6

10

15

20

रेटेड कार्य दबाव (एमपीए)

0.7/1.0

1.25/1.6/2.5

1.25/1.6/2.5

1.25/1.6

1.25/1.6

1.25/1.6

1.25/1.6

रेटेड भाप तापमान (डिग्री)

170/184

193/204/226

193/204/226

193/204

193/204

193/204

193/204

फ़ीड जल तापमान (डिग्री)

20

20

20

20

20

20

20

शरीर में पानी की मात्रा(एम3)

3.6

6.5

9.2

12.3

1.0/1.25

1.0/1.25

1.25

डिज़ाइन थर्मल दक्षता (%)

81 से बड़ा या उसके बराबर

81 से बड़ा या उसके बराबर

81 से बड़ा या उसके बराबर

81 से बड़ा या उसके बराबर

81 से बड़ा या उसके बराबर

81 से बड़ा या उसके बराबर

81 से बड़ा या उसके बराबर

लागू ईंधन

श्रेणी II बिटुमिनस कोयला

श्रेणी II बिटुमिनस कोयला

श्रेणी II बिटुमिनस कोयला

श्रेणी II बिटुमिनस कोयला

श्रेणी II बिटुमिनस कोयला

श्रेणी II बिटुमिनस कोयला

श्रेणी II बिटुमिनस कोयला

ईंधन की खपत (किलो/घंटा)

167.9

327.1

654.2

981.3

1594.7

2392.0

3189.3

अधिकतम परिवहन घटक आकार (एम)

5.2×2.1×2.9

5.7×2.6×3.4

6.6×2.7×3.6

6.5×2.7×3.6

7.2×3.4×3.6

9.4×3.4×3.6

9.8×3.5×3.6

अधिकतम परिवहन घटक वजन (टी)

13

21

27

25

33

42

27

स्थापना आयाम (एम)

6.0×4.2×4.2

6.5×4.5×4.8

7.2×4.1×4.9

9.5×5.5×6.3

9.8×5.7×6.3

10.7×5.7×6.8

11×5.8×8.6

निकास पंखा

नमूना

GY1-11दाएं0 डिग्री

GY2-15दाएं0 डिग्री

YX9-35No.8Cright0 डिग्री

GY6-1दायाँ0 डिग्री

GY10-15दाएं0 डिग्री

Y5-47 12Dright0 डिग्री

Y5-47 12.4दाएं0 डिग्री

वायु की मात्रा (एम3/h)

3295-5100

5200-8500

8868-19342

14000-20000

26321-32138

33318-50356

36762-55561

वायुदाब(पा)

2383-2079

3668-3020

2805-3041

3060-3320

3714-3802

3628-3393

3874-3619

मोटर पावर (किलोवाट)

5.5

11

18.5

30

55

75

90

धौंकनी प्रशंसक

नमूना

4-72-3.2ARight 225 डिग्री

GG2-11दायाँ 225 डिग्री

टी4-72 4.5दाएं 225 डिग्री

टी4-72 5दाएं 225 डिग्री

जीजी10-1दाएं 225 डिग्री

जी4-73 9डीराइट 225 डिग्री

जी4-73 9डीराइट 225 डिग्री

वायु की मात्रा (एम3/h)

1688-3517

3189-4130

5360-10288

7352-10249

10000-22500

23003-32079

23003-44128

वायुदाब(पा)

792-1300

1578-1461

2582-1616

3195-2954

2690-1620

2668-2559

2668-1775

मोटर पावर (किलोवाट)

2.2

3

7.5

11

15

30

37

पानी का पम्प

नमूना

25W2.5-12

JGGC2.4-9×19

डीजी6-25×7

डीजी6-25×8

डीजी12-25×7

डीजी25-30×5

डीजी25-30×6

25W2.5-12

JGGC2.4-9×22

डीजी6-25×8

डीजी6-25×9

डीजी12-25×8

डीजी25-30×6

डीजी25-30×7

 

डीजी6-25×11

डीजी6-25×12

       

प्रवाह दर (एम3/h)

2.5

2.4/2.4/3.75

3.75-7.5

3.75-7.5

7.5-15

15-30

15-30

सिर(एम)

120

152/176/280

175/200/300

200/250

175/200

150/180

180/210

मोटर पावर (किलोवाट)

3

3/3/15

7.5/11/15

11/15

15/15

22/30

30/30

गति नियंत्रण बॉक्स

नमूना

जीएल-5पी

जीएल-5पी

जीएल-5पी

जीएल-10पी

जीएल-16पी

जीएल-20पी/II

जीएल-20पी/II

मोटर पावर (किलोवाट)

0.55

0.55

0.55

0.75

1.1

1.5

1.5

लावा हटानेवाला

नमूना

एलएक्सएल-1

एलएक्सएल-2

एलएक्सएल-4

एलएक्सएल-6

एलएक्सएल-10

एलएक्सएल-15

एलएक्सएल-20

मोटर पावर (किलोवाट)

0.75

1.1

1.1

1.1

1.1

1.5

1.5

धूल कलेक्टर मॉडल

एक्सडी-1

एक्सडी-2

एक्सडी-4

एक्सडी-6

एक्सडी-10

एक्सडी-15

एक्सडी-20

 

उत्पाद की विशेषताएँ

1. उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत

उच्च तापीय क्षमता:बायोमास सॉडस्ट स्टीम बॉयलर एक मल्टी-{0}पास फ़्लू डिज़ाइन, एक उच्च-दक्षता वाली भट्ठी संरचना और उच्च-गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग करता है, जिससे 85%92% की थर्मल दक्षता प्राप्त होती है, जो पारंपरिक कोयले से चलने वाले बॉयलरों की तुलना में काफी अधिक है।

व्यापक ईंधन अनुकूलनशीलता:न केवल चूरा के लिए उपयुक्त है, बल्कि व्यापक आर्द्रता अनुकूलनशीलता सीमा के साथ विभिन्न बायोमास ईंधन जैसे लकड़ी के चिप्स, लकड़ी के छर्रों, पुआल ब्रिकेट आदि के साथ भी संगत है।

बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली:सॉडस्ट स्टीम बॉयलर एक पीएलसी या डीसीएस स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो ईंधन आपूर्ति, दहन, मजबूर ड्राफ्ट, प्रेरित ड्राफ्ट, जल आपूर्ति और भाप दबाव का पूरी तरह से स्वचालित समायोजन प्राप्त करता है, वायु ईंधन अनुपात को अनुकूलित करता है और दहन दक्षता को अधिकतम करता है।

2. पर्यावरण के अनुकूल और कम {{1}कार्बन

शून्य कार्बन उत्सर्जन के करीब:बायोमास चूरा पौधों से उत्पन्न होता है; इसके दहन के दौरान निकलने वाली कार्बन डाइऑक्साइड इसके विकास के दौरान अवशोषित मात्रा के बराबर होती है, जो कार्बन चक्र का निर्माण करती है और शुद्ध ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को प्रभावी ढंग से कम करती है।

अति-निम्न प्रदूषक उत्सर्जन:चरणबद्ध वायु वितरण और कम तापमान वाले दहन जैसी प्रौद्योगिकियों का उपयोग नाइट्रोजन ऑक्साइड उत्पादन को प्रभावी ढंग से दबा देता है; उच्च {{1}दक्षता वाले मल्टी{{2}ट्यूब साइक्लोन डस्ट कलेक्टर, बैग फिल्टर, या इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर से सुसज्जित, यह सुनिश्चित करते हुए कि धुआं और धूल उत्सर्जन राष्ट्रीय और स्थानीय पर्यावरण संरक्षण मानकों से काफी कम है।

स्वच्छ अपशिष्ट उपयोग:लकड़ी प्रसंस्करण अपशिष्ट को ऊर्जा में परिवर्तित करना, संसाधन पुनर्चक्रण प्राप्त करना, और ठोस अपशिष्ट संचय और पर्यावरण प्रदूषण को कम करना।

3. किफायती संचालन

कम ईंधन लागत:एक औद्योगिक उपोत्पाद के रूप में चूरा, व्यापक रूप से उपलब्ध है और प्राकृतिक गैस और डीजल जैसे जीवाश्म ईंधन की तुलना में काफी सस्ता है, जिससे परिचालन लागत 30% -60% कम हो जाती है।

स्वचालन की उच्च डिग्री:शारीरिक श्रम की तीव्रता और श्रम लागत को उल्लेखनीय रूप से कम कर देता है।

आसान रखरखाव:एक तर्कसंगत संरचनात्मक डिजाइन आसानी से धूल हटाने की सुविधा प्रदान करता है; मुख्य घटक घिसाव प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लंबी सेवा जीवन और कम रखरखाव लागत होती है।

4. सुरक्षित और विश्वसनीय

मानकों का कड़ाई से पालन:संपूर्ण डिज़ाइन, विनिर्माण और निरीक्षण प्रक्रिया "बॉयलर सुरक्षा तकनीकी पर्यवेक्षण विनियम" और एएसएमई और जीबी जैसे प्रासंगिक घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय मानकों का सख्ती से पालन करती है।

एकाधिक सुरक्षा सुरक्षा:सुरक्षित और स्थिर बॉयलर संचालन सुनिश्चित करने के लिए उच्च और निम्न जल स्तर अलार्म इंटरलॉक, ओवरप्रेशर अलार्म इंटरलॉक, फ्लेमआउट सुरक्षा, तापमान संरक्षण और बिजली विफलता सुरक्षा से लैस।

बेहतर सामग्री और प्रक्रियाएँ:बॉयलर ड्रम और फर्नेस शेल जैसे दबाव वाले घटक उच्च गुणवत्ता वाले बॉयलर स्टील प्लेटों से बने होते हैं, वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता और वेल्डर मूल्यांकन से गुजरते हैं, और दबाव सहन करने वाली सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए गैर-विनाशक परीक्षण के अधीन होते हैं।

स्थापना, संचालन और रखरखाव

 

1. स्थापना:एक ठोस आधार, उचित पाइपिंग लेआउट और पूर्ण सुरक्षा सहायक उपकरण सुनिश्चित करते हुए एक योग्य पेशेवर टीम द्वारा किया जाना चाहिए।

2. ऑपरेशन:ऑपरेटरों को प्रशिक्षित और योग्य होना चाहिए। प्रारंभ करने से पहले, प्रत्येक सिस्टम की स्थिति जांचें. ऑपरेशन के दौरान, उपकरण मापदंडों की बारीकी से निगरानी करें और ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें।

3. रखरखाव:

  • दैनिक रखरखाव: जल स्तर, दबाव और तापमान की जाँच करें; फीडिंग, दहन और पंखे के संचालन का निरीक्षण करें; नियमित ब्लोडाउन करें।
  • आवधिक रखरखाव: हीटिंग सतहों से साफ कालिख; जाली और आग रोक सामग्री का निरीक्षण करें; सुरक्षा वाल्व और दबाव गेज को जांचना; पानी के पंप और पंखे जैसे घूमने वाले उपकरण बनाए रखें।
  • शटडाउन रखरखाव: डाउनटाइम की अवधि के आधार पर, जंग को रोकने के लिए सूखी या गीली रखरखाव विधियों का उपयोग करें।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: दैनिक रखरखाव और रख-रखाव कार्य क्या हैं?

A1: मुख्य रूप से शामिल हैं:

  • दैनिक: जल स्तर, दबाव और तापमान की जाँच करें; फीडिंग और स्लैग हटाने की प्रणालियों का निरीक्षण करें; और तुरंत कीचड़ हटा दें।
  • साप्ताहिक/मासिक: फ़्लू पाइप और इकोनोमाइज़र राख संचय को साफ़ करें; ग्रेट बार और आग रोक सामग्री की जाँच करें; और सुरक्षा वाल्व का परीक्षण करें।
  • वार्षिक: व्यापक आंतरिक निरीक्षण और सफाई करना; सहायक उपकरणों पर प्रमुख रखरखाव करना। बॉयलर बंद होने पर सूखा या गीला रखरखाव शेड्यूल के अनुसार किया जाना चाहिए।

Q2: फीडिंग सिस्टम में रुकावट को तुरंत कैसे संभालें?

ए2: सबसे पहले, मशीन को तुरंत बंद करें और आगे की रुकावट को रोकने के लिए बिजली की आपूर्ति काट दें; फिर चूरा या विदेशी वस्तुओं के गुच्छों को हटाने के लिए फ़ीड पाइप पर पहले से स्थापित अनब्लॉकिंग पोर्ट खोलें; एक साथ आंदोलनकारी और गति नियंत्रण उपकरण की जाँच करें। समस्या निवारण के बाद, उपकरण को पुनरारंभ करें और सुचारू फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड दर को उचित रूप से कम करें। बाद में, दोबारा रुकावट रोकने के लिए चूरा कणों की स्क्रीनिंग करें।

Q3: सबसे आम बॉयलर खराबी क्या हैं? उनका त्वरित निवारण कैसे करें?

A3: सामान्य दोष और समस्या निवारण:

  • अपर्याप्त भाप दबाव: जांचें कि क्या ईंधन पर्याप्त/शुष्क है, क्या हवा की आपूर्ति उचित है, और क्या फ़्लू अवरुद्ध है।
  • बॉयलर असामान्य अलार्म शटडाउन: नियंत्रण कैबिनेट पर अलार्म कोड की जाँच करें। सामान्य कारणों में असामान्य जल स्तर, अत्यधिक दबाव और ज्वाला निकलना शामिल हैं। प्रक्रियाओं के अनुसार रीसेट करें और पुनरारंभ करने से पहले समस्या निवारण करें।
  • फीडर अवरोध: ईंधन में बड़ी विदेशी वस्तुओं या लंबी पट्टियों की जाँच करें। मशीन को तुरंत बंद करें और उन्हें साफ करें।

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