बायोमास से चलने वाला बॉयलर

 

बायोमास फायर्ड बॉयलर एक ऊर्जा बचाने वाला और पर्यावरण के अनुकूल थर्मल पावर उपकरण है जो कृषि और वानिकी बायोमास कचरे को अपने मुख्य ईंधन के रूप में उपयोग करता है। कुशल दहन के माध्यम से, यह बायोमास ताप ऊर्जा को भाप, गर्म पानी या बिजली में परिवर्तित करता है। इसकी मुख्य स्थिति पारंपरिक जीवाश्म ईंधन बॉयलरों को प्रतिस्थापित करना है। बायोमास ईंधन के प्राकृतिक लाभों का लाभ उठाते हुए इसके नवीकरणीय, कम प्रदूषण वाले और व्यापक रूप से उपलब्ध स्रोतों से कुशल ऊर्जा उपयोग और पर्यावरण के अनुकूल उत्सर्जन के दोहरे लक्ष्यों को प्राप्त किया जाता है। यह औद्योगिक उत्पादन, जिला तापन और बिजली उत्पादन जैसे विविध परिदृश्यों के लिए व्यापक रूप से अनुकूलनीय है, और राष्ट्रीय ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण नीतियों को लागू करने और "दोहरे कार्बन" लक्ष्यों की उपलब्धि को बढ़ावा देने के लिए उपकरणों के मुख्य टुकड़ों में से एक है।

 

बायोमास फायर्ड बॉयलर अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत दहन तकनीक और संरचनात्मक डिजाइन को अपनाता है, जो विभिन्न बायोमास ईंधन की विशेषताओं को सटीक रूप से अपनाता है। यह आसान कोकिंग, अपूर्ण दहन, कम तापीय क्षमता और पारंपरिक बायोमास बॉयलरों में गंभीर संक्षारण जैसे उद्योग के दर्द बिंदुओं को हल करता है। यह भाप मापदंडों, गर्म पानी के तापमान और गर्मी की आपूर्ति के लिए विभिन्न उद्योगों की विभेदित आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, ऊष्मा ऊर्जा का स्थिर उत्पादन कर सकता है। अर्थव्यवस्था, पर्यावरण संरक्षण और विश्वसनीयता को संतुलित करते हुए, यह विभिन्न आकारों के उद्यमों और हीटिंग परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।

 

 

 

ए. ईंधन आपूर्ति प्रणाली

• हॉपर और स्वचालित फीडिंग डिवाइस (स्क्रू फीडर या बेल्ट कन्वेयर)
• फर्नेस फ्रंट हॉपर और मात्रात्मक फीडर
• ईंधन पूर्व उपचार उपकरण

 

बी. दहन प्रणाली

• भट्ठी: पूर्ण दहन सुनिश्चित करने के लिए झिल्ली जल से ठंडी दीवार की संरचना
• ग्रेट: उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री, लोड परिवर्तनों के अनुकूल परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण
• वायु वितरण प्रणाली: प्राथमिक वायु (ग्रिल का निचला भाग) + द्वितीयक वायु (भट्ठी के मध्य) चरणबद्ध वायु आपूर्ति
• इग्निशन प्रणाली: डीजल/प्राकृतिक गैस समर्थित इग्निशन, स्वचालित कार्यक्रम नियंत्रण

 

सी. हीट एक्सचेंज सिस्टम

• दीप्तिमान ताप सतह: पानी से ठंडी हुई दीवारें भट्टी से उच्च तापमान वाली दीप्तिमान ऊष्मा को अवशोषित करती हैं
• संवहन ट्यूब बंडल: हीट एक्सचेंज को बढ़ाने के लिए मल्टी - पास ग्रिप गैस फ्लशिंग
• टेल हीटिंग सतह: ग्रिप गैस के नुकसान को कम करने के लिए इकोनोमाइज़र फीडवाटर को पहले से गर्म कर रहा है

 

डी. पर्यावरण संरक्षण प्रणाली

• धूल हटाना: मल्टी-ट्यूब साइक्लोन डस्ट कलेक्टर + बैग फिल्टर
• डीसल्फराइजेशन: फर्नेस कैल्शियम इंजेक्शन या गीली ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन में
• विनाइट्रीकरण: एसएनसीआर/एससीआर चयनात्मक उत्प्रेरक कमी

 

ई. स्वचालित नियंत्रण प्रणाली

• स्वचालित सामग्री फीडिंग, वायु आपूर्ति और भाप आपूर्ति/निकास के लिए पीएलसी/डीसीएस नियंत्रण प्रणाली;
• भाप के दबाव, जल स्तर, ग्रिप गैस तापमान और ऑक्सीजन सामग्री की वास्तविक समय पर निगरानी के लिए टचस्क्रीन मानव {{0} मशीन इंटरफ़ेस;
• दोष स्वंय-निदान और इंटरलॉक सुरक्षा (अतिदबाव, पानी की कमी, फ्लेमआउट सुरक्षा)।

 

 

नमूना	वाईएलएल/ वाईजीएल -1900एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -2300एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -2900एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -3500एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -4100एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -4700एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -5900एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -7000एमए(एससीआई)
हीटएक्स10 वितरित किया गया4(केकैलोरी/घंटा)	160	200	250	300	350	400	500	600
सिस्टम हीटिंग दक्षता(%)	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर
डिज़ाइन दबाव (एमपीए)	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1
अधिकतम कार्य तापमान (डिग्री)	320	320	320	320	320	320	320	320
मध्यमपरिसंचरण(m³/h)	160	160	200	200	200	260	300	340
मुख्य पाइप का व्यास (डीएन)	150	150	200	200	200	200	250	250
स्थापना क्षमता(किलोवाट)	75	77	100	100	120	140	175	215
उपयुक्त ईंधन	शीतल कोयला, कक्षा ll और il

 

नमूना	वाईएलएल/ वाईजीएल -8200एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -9400एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -12000एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -14000एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -16500एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -17500एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -19000एमए(एससीआई)	वाईएलएल/ वाईजीएल -23500एमए(एससीआई)
हीटएक्स10 वितरित किया गया4(केकैलोरी/घंटा)	700	800	1000	1200	1400	1500	1600	2000
सिस्टम हीटिंग दक्षता(%)	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर	85 से बड़ा या उसके बराबर
डिज़ाइन दबाव (एमपीए)	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1
अधिकतम कार्य तापमान (डिग्री)	320	320	320	320	320	320	320	320
मध्यमपरिसंचरण(m³/h)	400	520	600	680	800	1000	1000	1000
मुख्य पाइप का व्यास (डीएन)	250	300	300	350	350	400	400	400
स्थापना क्षमता(किलोवाट)	215	270	315	380	460	540	600	620
उपयुक्त ईंधन	शीतल कोयला, कक्षा ll और il

 

 

ए. उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत विशेषताएँ

उच्च दहन दक्षता: ज़ोनड वायु आपूर्ति और माध्यमिक वायु अशांति मिश्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग करके, दहन दक्षता 98% से अधिक तक पहुंच सकती है।

अनुकूलित हीट एक्सचेंज: अपशिष्ट गर्मी का पूरी तरह से उपयोग करने के लिए मल्टी-{0}}पास फ़्लू गैस प्रवाह डिज़ाइन का उपयोग करना।

इन्सुलेशन डिजाइन: हल्के दुर्दम्य ईंटों के साथ संयुक्त एल्युमिनोसिलिकेट फाइबर का उपयोग करके समग्र इन्सुलेशन गर्मी के नुकसान को 1.5% के भीतर नियंत्रित करता है।

 

बी. पर्यावरण संरक्षण और कम कार्बन लाभ

कार्बन तटस्थता: बायोमास अपनी वृद्धि प्रक्रिया के दौरान कार्बन डाइऑक्साइड को अवशोषित करता है, जिसके परिणामस्वरूप उसके पूरे जीवन चक्र में लगभग शून्य कार्बन उत्सर्जन होता है।

कम सल्फर उत्सर्जन: बायोमास में सल्फर की मात्रा बेहद कम होती है, जो पारंपरिक कोयले की तुलना में बहुत कम है।

राख और स्लैग संसाधन उपयोग: लकड़ी की राख पोटेशियम, फास्फोरस और अन्य तत्वों से समृद्ध है, और इसे सीधे खेतों में लौटने के लिए जैविक उर्वरक के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

 

सी. परिचालन विश्वसनीयता

एंटी{0}}कोकिंग डिज़ाइन: क्षार धातु स्लैगिंग से बचने के लिए भट्ठी के तापमान को 1000 डिग्री सेल्सियस से नीचे उचित रूप से नियंत्रित करना।

संक्षारण प्रतिरोध उपाय: टेल हीटिंग सतह एसिड प्रतिरोधी स्टील या स्टेनलेस स्टील से बनी होती है, जो कम तापमान वाले संक्षारण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करती है।

निरंतर संचालन: प्रति वर्ष हजारों ऑपरेटिंग घंटों के लिए डिज़ाइन किया गया, बेहद कम मजबूर शटडाउन दर के साथ।

 

डी. बुद्धिमान नियंत्रण

लोड समायोजन: व्यापक श्रेणी का स्वचालित लोड समायोजन, निम्न से अधिभार तक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।

सटीक फीडिंग: ईंधन मीटरिंग त्रुटि के साथ वजन फीडर को न्यूनतम सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

रिमोट मॉनिटरिंग: वैकल्पिक IoT मॉड्यूल मोबाइल टर्मिनल के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और संचालन का समर्थन करता है।

 

 

ए. स्थापना आवश्यकताएँ

प्लांट स्पैन: बॉयलर क्षमता के आधार पर निर्धारित किया जाता है, आमतौर पर कई मीटर या उससे अधिक की रेल ऊंचाई के साथ दसियों मीटर लंबाई की आवश्यकता होती है।

ईंधन भंडारण: ईंधन शेड क्षेत्र को वेंटिलेशन, बारिश से सुरक्षा और कक्षा II की अग्नि प्रतिरोध रेटिंग के साथ एक से दो सप्ताह के उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

फ़्लू की ऊंचाई: चिमनी की ऊंचाई पर्यावरणीय प्रभाव मूल्यांकन आवश्यकताओं को पूरा करती है, आम तौर पर आसपास की इमारतों की तुलना में दसियों मीटर या कई मीटर ऊंची होती है।

जल उपचार: जल मृदुकरण प्रणाली से सुसज्जित, यह सुनिश्चित करते हुए कि पानी की कठोरता अत्यंत निम्न सीमा तक नियंत्रित हो।

 

बी. दैनिक रखरखाव बिंदु

राख हटाना और कोकिंग: भट्ठी से लीक होने वाली राख और हीटिंग सतहों से निकलने वाली राख को नियमित रूप से साफ करें (आवृत्ति ईंधन विशेषताओं पर निर्भर करती है)।

जल स्तर की निगरानी: जल स्तर गेज को प्रतिदिन फ्लश करें और समय-समय पर सुरक्षा वाल्व और दबाव गेज को जांचें।

ईंधन प्रबंधन: बारिश के पानी को ईंधन को गीला होने से रोकें और समय-समय पर पत्थर, धातु और अन्य मलबे को हटा दें।

वार्षिक ओवरहाल: हीटिंग सतहों की मोटाई मापें, ग्रेट की ओवरहाल करें, और वाल्वों और उपकरणों को कैलिब्रेट करें।

 

सी. सुरक्षा संरक्षण विन्यास

यांत्रिक सुरक्षा: पूर्ण {{0}उद्घाटन सुरक्षा वाल्व (दोहरी विन्यास), विस्फोटरोधी दरवाजे, और आपातकालीन डिस्चार्ज वाल्व।

विद्युत सुरक्षा: फ्लेमआउट सुरक्षा (यूवी लौ का पता लगाना), निम्न जल स्तर इंटरलॉक, अधिक दबाव इंटरलॉक।

परिचालन सुरक्षा: दोहरी जल आपूर्ति प्रणाली, बैकअप बिजली आपूर्ति, आपातकालीन अलार्म प्रणाली।

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